一、含油废水的定义
含油废水是指：含（hán）有脂（脂肪酸、皂类（lèi）、脂（zhī）肪、蜡（là）等）及各（gè）种油类（矿物油（yóu）、动植（zhí）物油）的（de）废（fèi）水。含油废水的特点是COD、BOD高，有一定的气味和色度（dù）、易燃、易氧化分解，一般（bān）比水（shuǐ）轻、难溶于水（shuǐ），含油废水是一（yī）种（zhǒng）量（liàng）大面广且危害严重的工业废水（shuǐ），其污染主（zhǔ）要表现在（zài）以下几个（gè）方面：
1、恶化水质、危害水产（chǎn）资源；
2、危害人（rén）体健康；
3、污染大气；
4、影响（xiǎng）农作物生产；
5、影（yǐng）响自然景（jǐng）观；
6、影响（xiǎng）洁净（jìng）的自然水源（yuán）。
鉴于含油废（fèi）水的污染性，我国规定含油废（fèi）水最高允许（xǔ）排放浓度为（wéi）1mg/L。
二、油在水（shuǐ）中的存在形式
1、悬浮油（yóu）：粒（lì）度≥100μm，静置后能较快上浮，以（yǐ）连续相的油（yóu）膜（mó）漂浮在水（shuǐ）面上；
2、分散油：粒度为10-100μm，悬浮、弥散在水箱中，在足够时间静置或外力的（de）作（zuò）用，可凝聚成（chéng）较（jiào）大（dà）的油滴（dī）上浮到水（shuǐ）面，也可能进（jìn）一步变小，转（zhuǎn）化（huà）成乳（rǔ）化（huà）油；
3、乳化油：粒度为0.1-10μm（极微（wēi）细（xì）的油（yóu）滴），由于油-水界面有表面（miàn）活（huó）性剂的影响（xiǎng），以水包油（yóu）的形式稳定地（dì）分散（sàn）在（zài）水中，单纯用静置的方（fāng）法（fǎ）很（hěn）难实（shí）现油（yóu）水分离。
一般的含油废水中，上述3种（zhǒng）油（yóu）不一（yī）定都会存在，但是在代表性（xìng）行业，例如电镀废水中则都存在，油脂浓度一般在300-500mg/L，其中（zhōng）乳化（huà）油所占比例最大（dà）。
对于含油废水（shuǐ）的处理方法（fǎ），总结（jié）起来有以下10种常见方法：
1、沉降分离法（fǎ）
沉（chén）降分离法是利用油水两相的密（mì）度差及油（yóu）和（hé）水的不相溶性进行分离的，属一级处理。沉降分离在隔油（yóu）池中进行，常见的有平流式、平行板式、波（bō）纹板式等型式。平流式（shì）隔油池的设计主要基于斯（sī）托克斯公式，由公式可求得一定表面积（jī）的隔（gé）油池所能除去的最小油滴直径。隔油池水流状态对除油能力和效果也（yě）有很（hěn）大（dà）影响，最好的（de）水流状（zhuàng）态是层流状态，它有利于油滴的上升和固（gù）相的沉（chén）降。
2、粗（cū）粒化法
利（lì）用油（yóu）水（shuǐ）两相对聚结材料亲和力的不（bú）同来进行分（fèn）离（lí）。含油废水（shuǐ）通（tōng）过（guò）粗粒化材料（liào）时，其中细（xì）小的油滴聚结成较（jiào）大的油粒（lì），从（cóng）而加大上浮速度（dù），属二级（jí）处理。
粗粒化法是（shì）将材料填（tián）充于粗（cū）粒化装置中，当（dāng）废水通过（guò）时可以去除其中的分（fèn）散油。该（gāi）技术关键是粗粒化材料，材料的形状主要有纤维（wéi）状和颗粒。常用的亲水性（xìng）材料是在（zài）聚（jù）酰胺、聚乙烯醇、维尼（ní）纶（lún）等（děng）纤维内引入酸基（磺酸（suān）基、磷酸基等）和盐类，亲油性材料主要有蜡状（zhuàng）球，聚（jù）烯系或聚苯乙烯（xī）系球体（tǐ）或（huò）发泡体（tǐ），聚氨酯发（fā）泡（pào）体等，有学者认为其接（jiē）触角小于7°为好。
通过污水在（zài）粗（cū）粒化前后油珠（zhū）粒径分（fèn）布的变化来判定（dìng）除油效果及工艺可行（háng）性，主要评价（jià）指标为油的去（qù）除率及出水含油。
粗粒化法（fǎ）无（wú）需外加化学试剂（jì），无二（èr）次污（wū）染（rǎn），设（shè）备占地面积小，基建费用较（jiào）低。
但用此法处理含油废（fèi）水要求进口浓度较低，因此进入（rù）设备前的含油废水必（bì）须（xū）经预处理（lǐ），否则（zé）出水油（yóu）浓度较高（一（yī）般高（gāo）于10mg/L），常需（xū）再进行深度处理。
3、过滤（lǜ）法
利用颗粒介（jiè）质滤（lǜ）床的（de）截留及惯性碰撞、筛分（fèn）、表面黏（nián）附、聚并等机理，去（qù）除（chú）水中油（yóu）份，一般（bān）用于二级处理或深度（dù）处理。常（cháng）见的颗粒介质滤料有石英（yīng）砂（shā）、无烟煤、玻璃纤维（wéi）、高分子聚合（hé）物等。
对某机车厂含油废水先经隔油、混凝沉淀、再经过滤（lǜ），出水各项指标均（jun1）达排放标准，油去除率可达95%，完全（quán）可用于有关生（shēng）产车间。
过（guò）滤法设备简单、操（cāo）作方便，投资费用低。但随运行时间的增加，压力下降逐渐增大，需（xū）经常（cháng）进行反冲洗，以保证正常运行（háng）。
4、膜分离法（fǎ）
膜分离法是S.Sourirajan所开拓，并在近20多年来迅（xùn）速发展（zhǎn）起来的分离技术。
膜（mó）分离法（fǎ）处理（lǐ）含油废（fèi）水是利用多孔薄膜为分离介质，截留含（hán）油废水中的油及表面活性剂而使水（shuǐ）分（fèn）子通过，达到（dào）油水（shuǐ）分（fèn）离目的（de）。膜分（fèn）离（lí）技（jì）术的关键是膜（mó）和组件的选择。
膜材（cái）料（liào）可分为髙分（fèn）子膜和（hé）无机膜，常用的高分（fèn）子（zǐ）膜有醋酸纤维膜（mó）、聚（jù）砜膜、聚丙烯膜、聚偏氟乙烯（xī）膜等；常用的无机膜材料有氧化铝、氧化锆、氧化钛等（děng）。按孔（kǒng）径（jìng）大小（xiǎo）又可分微滤（lǜ）、超滤、反渗透等。最适合于排放要求高、处理量不大的含油废水。
5、浮选法
浮选（xuǎn）法是利（lì）用油珠（zhū）粘附于水中的微气泡后使（shǐ）浮力增大而浮上（shàng）分离，主要用来处理含（hán）油（yóu）废（fèi）水中靠重力分离自然上浮难以去除的分（fèn）散油、乳化油和细小的悬浮（fú）固体（tǐ）物（wù）（要（yào）投放无机（jī）或有机（jī）的絮凝剂）。
由于（yú）空气微泡（pào）由（yóu）非极性（xìng）分子组成，能与水性（xìng）的（de）油（yóu）结合（hé）在一起，带着（zhe）油（yóu）滴一起上升（shēng），上浮速度可提高近千倍，所以油水分离效率很髙。根据产生气泡的方式（shì）不同（tóng），又可分为加压溶气浮选法、叶轮浮选（xuǎn）法和曝（pù）气浮选法。
为提高浮选效果，可（kě）再向废（fèi）水（shuǐ）中加入无（wú）机或有（yǒu）机高（gāo）分子（zǐ）絮凝剂，即为絮（xù）凝浮选法，则对油水分离的效果还会（huì）提高。目前该法已被广泛应（yīng）用于（yú）油田废（fèi）水（shuǐ）石（shí）油化工废水（shuǐ）、食品油（yóu）生产废水等的处理、工艺较（jiào）为成熟。
6、吸附法
吸（xī）附（fù）法是利用多孔（kǒng）固（gù）体（tǐ）吸附剂对含油废水中的（de）溶解油及其它溶解性有机物进行表（biǎo）面吸附。常用的吸附剂有活性炭（tàn），活性炭不仅对油有很好的（de）吸附性能，而且能同时有效地吸（xī）附（fù）废水中的其它有机物，但吸附容量有（yǒu）限（对油一般为30—80mg/g），且成本高，再生困难（nán），限制（zhì）了它的应用（yòng）。
经吸附（fù）法处（chù）理后出（chū）水油含量可（kě）在5mg/L以下，因此吸附法一般只用于含油废（fèi）水的深度处（chù）理。徐根良等对拆船厂含油废水进行（háng）处理（lǐ），出水油含（hán）量（liàng）在5mg/L以下（xià），多数在1mg/L以下。所用（yòng）吸附剂为改（gǎi）性膨润土（tǔ）、磺（huáng）化（huà）煤、废旧活（huó）性（xìng）炭、碎焦炭、有机纤（xiān）维等易得（dé）原料（liào）。
7、凝聚法
凝聚（jù）法（fǎ）是向废（fèi）水中投加一（yī）定比例的絮凝剂，在废水中生（shēng）成亲油（yóu）性的絮状物，使微（wēi）水油滴吸附（fù）于其上（shàng），然后（hòu）用（yòng）沉降或（huò）气浮的方（fāng）法将油分去除。
常用的有硫酸铝、硫酸亚铁（tiě）、三氯化（huà）铁、聚（jù）合氯（lǜ）化铝、聚合氯（lǜ）化铝等无机絮凝剂和聚（jù）丙烯酰胺、丙烯酰（xiān）胺等有机絮凝剂（jì），不（bú）同絮凝剂的PH值使用范围不同。
为（wéi）加强絮凝效果，往（wǎng）往两（liǎng）个絮（xù）凝（níng）剂复合使用。此法投（tóu）药量（liàng）大（dà），排渣量大，适（shì）用（yòng）于（yú）处理废（fèi）水量很大，而含油量较少（shǎo）的乳物油或其它细小悬浮物。
8、盐析（xī）法（fǎ）
盐析（xī）法是向（xiàng）废水中投（tóu）加（jiā）无机盐类电解质。电解质把油珠扩散层的阳离子全部被赶到了吸（xī）附层中，导致双电层破（pò）坏，油珠则（zé）变成中性，油珠间吸引力恢复而相（xiàng）互聚并，从而达到破乳目的。
常（cháng）用的电解质（zhì）是钙、镁、铝的盐类（lèi），它既可中和电荷又可转（zhuǎn）换表面（miàn）活（huó）性剂性质，使（shǐ）处理（lǐ）效果提（tí）高。盐（yán）析法投盐（yán）量一般在1%-5%之间（jiān），经盐析法处理后（hòu），出水油的含量一般（bān）大于10mg/L。但（dàn）该（gāi）法（fǎ）聚析速度慢，沉（chén）降分离时（shí）间长，设备（bèi）占地面积大，而且对（duì）由（yóu）表面活性剂稳定的含油乳状液（yè）的处理（lǐ）效果不好。
9、电解法
电解法包括电解凝聚吸（xī）附法和电解（jiě）浮上法。电解凝聚吸附（fù）是利用溶解（jiě）性电极电解乳化油废水。从溶解性阳（yáng）极（Fe或Al）溶解（jiě）出金属离子，金属离子发生水（shuǐ）解（jiě）作（zuò）用生成氢氧化物（wù）吸附、凝聚乳（rǔ）化油（yóu）和溶解油，然后沉降除去油分。
此法主要适用于机加工工业中（zhōng）冷（lěng）却润滑液在化学絮（xù）凝后的二（èr）级处理（lǐ）。电解凝聚吸附法具有占地面积小、操作简单、处理效果（guǒ）好、浮渣量相对较少等优点，但它存在阳极金（jīn）属消耗（hào）量大、需（xū）大量（liàng）盐类作辅助药剂、耗电量高（gāo）、运行费用较高（gāo）等缺点，此外，对存在的（de）阳极钝化问题虽（suī）研究较多，但仍未根（gēn）本（běn）解决（jué）。
10、生物化（huà）学法
生物化学法去（qù）除水中（zhōng）溶解（jiě）油（yóu）的（de）效果很好，但（dàn）是不（bú）能去除分散（sàn）油和悬（xuán）浮油，一旦系统中进入了后两者油，会对整个（gè）生化系统（tǒng）带来很大的冲击，所以应用生化法处（chù）理含油废（fèi）水（shuǐ）时，一定（dìng）要做好预处理工作（zuò），把水中的悬浮油和分（fèn）散油去掉后。
